Brennkammern und Heißgaserzeuger
HANS HENNIG verfügt über langjährige Erfahrung, Fachkompetenz und Leistungsvielfalt bei der Auslegung und dem Bau von Brennkammern, die für die industrielle Heißgaserzeugung sowie thermische Nachverbrennung eingesetzt werden.
Die Stahlbrennkammern von HANS HENNIG sind für thermische Nachverbrennung sowie zur Erzeugung von Prozesswärme entwickelt worden. Mit unseren Stahlbrennkammern sind Sie bei der Reinigung der belasteten Prozessluft auf der sicheren Seite. Der Einsatz unserer Gegenstrombrennkammer gewährleistet höchste Wirkungsgrade bei geringstem Energieeinsatz. Unsere Anlagen werden Ihren Anforderungen entsprechend konzipiert und einzeln angefertigt, hierdurch ist eine optimale Anpassung an Ihren Prozess gewährleistet.
Vorteile
- Brennkammer ohne Ausmauerung für eine gute Verbrennung mit der Zielsetzung eines schlackefreien Betriebs
- Zielorientierte Führung der Kühlgase; Die Brennkammer-Wand wird beidseitig gekühlt, die Abgase werden von der Brennkammer-Wand ferngehalten
Technische Daten
- Leistungsbereich: 3,2 – 50 MW
- Brennstoffe: Erdgase; Heizöle EL, M, S; Braunkohlenstaub; Holzschleifstaub
- Heißgastemperatur: max. 600 °C
- Kühlgastemperatur: max. 140 °C
Einsatzgebiete
- Stahlbrennkammer zur Heißgaserzeugung bis 600 °C für Trocknungsprozesse in der Industrie
Die von HANS HENNIG ausgekleideten Brennkammern aus feuerfestem Keramikmaterial weisen ein hohes Wärmespeichervermögen auf. Durch den Einsatz hochwertigster Materialien gewährleisten wir optimale Nutzungsgrade und hohe Standzeiten unserer Brennkammern. Dank der Spezialkeramik erreichen wir eine homogene Brennkammeratmosphäre und ein Höchstmaß an Sicherheit in der Reaktionszone. Wir entwickeln und bauen die ausgekleideten Brennkammern mit hohem Wirkungsgrad für kundenspezifische Anwendungen wie z. B. für halogenhaltige Abluft.
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Datenblatt Brennkammer mit feuerfester Auskleidung
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Heißgaserzeuger / Teststände
Heißgaserzeuger/Teststände von HANS HENNIG werden für Trocknungsprozesse und Heißgaserzeugung in Industrie und Forschung eingesetzt. Durch die schnelle Leistungsanpassung und die minimalen Regelzeiten erreichen wir die höchsten Nutzungs- und Wirkungsgrade unserer Heißgaserzeuger/Teststände.
Beschreibung und Anwendung
Der Heißgaserzeuger mit ausgemauerter Brennkammer stellt Heißgas für industrielle Prozesse aller Art zur Verfügung. Je nach Brennstoff, Anwendung und Prozessanforderungen kann die Brennkammer in eine horizontale oder vertikale Position aufgestellt werden.
Eigenschaften
Konstruktionseigenschaften:
|
Herausragende Eigenschaften:
- Beim Brennen von Holz- oder Braunkohlenstaub ist kein zusätzlicher Stützbrennstoff erforderlich.
- hohe Effizienz
- geringer Wartungsaufwand
Allgemein
| Leistung von 1,6 MW bis 40 MW |
| Heißgastemperatur bis 1.200 °C |
Durch geeignete Auswahl des Feuerfestmaterials und durch Optimierung der Auskleidungsdicke kann der Wärmestau minimiert werden, der für einige Anwendungen das Regelverhalten der Anlage negativ beeinflussen kann. Gleichzeitig hilft dies, den Einkaufspreis und den Betriebsaufwand zu senken.
| Standardmäßige Brennstoffe |
| Holzstaub: 100% <1,0 mm; 98% <0,5 mm |
| Braunkohlenstaub: 100% <0,5 mm; 98% <0,2 mm |
| Erdgas, LPG, Biogas |
| Heizöl EL, Diesel, Heizöl S |
Anwendungsgebiete
- Heißgaserzeuger für Trocknungsanlagen
- thermische Nachverbrennung
Beschreibung und Anwendung
Der Heißgaserzeuger ist mit einer Stahlbrennkammer ausgerüstet und eignet sich zum Erwärmen großen Prozessluftströme auf Temperaturen bis max. 750 °C bei geringem Druckverlust <5 mbar.
Die Heißgaserzeuger der Baureihe CKS zeichnen sich durch eine robuste Stahlkonstruktion aus und können sowohl vertikal als auch horizontal in den entsprechenden Prozess eingebunden werden.
Mit Hilfe von Prozessabgasen ist eine energiesparende Fahrweise und eine Reduzierung der NOx-Emissionen der Brenner möglich, daher sollte diese stets bei der Anlagenplanung direkt mit in Erwägung gezogen werden.
Eigenschaften
Konstruktionseigenschaften:
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Allgemein
| Leistung von 3,2 MW bis 50 MW |
| Heißgastemperatur bis 750 °C |
| Max. Kühlluft-/Mischlufttemperatur bis 300 °C |
| Für Brennersysteme CK und CKE optimiert |
Besondere Eigenschaften:
- Betriebstemperatur wird schnellerreicht
- schnelle Prozessanpassung
- wenig Speicherwärme beim Abschalten
- lange Lebensdauer bei niedriger Oberflächentemperatur
- beim Einsatz von Holz- oder Braunkohlenstaub ist kein zusätzlicher Stützbrennstoff erforderlich
- Trockenascheaustrag für Staubfeuerungsanlagen
| Standardmäßige Brennstoffe |
| Holzstaub: 100% <1,0 mm; 98% <0,5 mm |
| Braunkohlenstaub: 100% <0,5 mm; 98% <0,2 mm |
| Erdgas, LPG, Biogas |
| Heizöl EL, Industrie Diesel Öl, Heizöl S |
Anwendungsgebiete
- Trocknungsanlagen
- Mahlanlagen
- Asphaltanlagen
- direkt beheizte Prozesse
| Typ Max. Leistung |
CKS 32 3,2* MW |
CKS 63 6,3 MW |
CKS 100 10,0 MW |
CKS 160 |
CKS 200 20,0 MW |
CKS 250 25,0 MW |
CKS 280 28,0 MW |
CKS 320 32,0 MW |
| A | 7410 | 8150 | 11000 | 12600 | 13120 | 13600 | 14320 | |
| ØE | 1800 | 2000 | 2500 | 3100 | 3400 | 3700 | 4000 | |
| H | ||||||||
| ØJ | 1400 | 1600 | 2000 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | |
| N | ||||||||
| Gewicht (kg) | 9900 | 12500 | 21400 | 22600 | 24700 | 27800 | 29000 |
Andere Dimensionen auf Nachfrage
* bei 450 °C Heißgastemperatur
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