从项目计划到试车

喷射式洗涤器

基本工艺流程如下:

冷却-吸收-除尘-传输

气体从侧面进入喷射洗涤器, 动力液体,也是洗涤介质,将气体直接吸入洗涤器. 被吸入气体和动力液体形成脉冲变化, 并不断加速.流体传输过程中, 被洗涤气体压力增加, 从而可以克服气体在相邻管道和其它装置中的流体阻力,因此,喷射器洗涤器在很多场合下,可以取代机械风机.

喷射器洗涤器可以获得气体传输的动力.通过喷嘴喷出冲洗液，洗涤器的圆柱部分充满了锥形雾状液滴，这些气体和液体颗粒之间有足够大的交界面以满足最基本的运行。

科尔庭喷射洗涤器优势

设计简单;
基本不需维护;
稳定性和可靠性高;
在洗涤器内没有起火风险;
集气体传输、除尘与吸收于一体

典型的科尔庭喷射洗涤装置构成：

喷射洗涤器
分离罐
旋流液滴分离器

这些部分作为系统整体运行：

喷射器洗涤器通过洗涤介质进行气体传输、吸收、除尘和冷却。被洗涤气体和液相流体在分离罐中互相分离，同时分离罐也是洗涤介质回流的缓冲罐下游的旋流液滴分离器，可以分离气体中的微小液滴。

如工程需要，此装置可以增加其它必要部件。我们满足环境要求的同时，可以实现回收利用。通过单级或多级喷射洗涤器和填料塔，实现洗涤气体组分回收利用。

应用

自吸式喷射洗涤装置，尤其适用于以下场合中的应用：

不使用机械风机进行气体传输时；
气体直接接触冷却；
物理和化学方式吸收有害物质；
3μm以上颗粒除尘；
从气体中回收物质时

装置尺寸

科尔庭喷射洗涤装置通常尺寸如下：

喷射洗涤器气体吸入口尺寸从DN80到DN1000，与填料塔集成，是标准供货范围，气体处理量可从60到 26000 m3/h。
气体处理量从60到100000m3/h，可使用单级或多级洗涤，进行非标化定制设计供货。

如实际应用需要，可以在系统中增加其它组件，以满足特殊工艺应用要求。在气体流量达到300 000m3/h，温度超过1000 °C 时的特殊应用，我们也有很多成功的业绩。

材质

碳钢、不锈钢；
复合钢：橡胶、PVDF、PTFE、Halar等
塑料：GFK、PP、PVC、PVDF加强和非加强材料
其它特殊材料

尾气处理系统

尾气处理系统是一套系统装置，包括喷射洗涤器、分离罐、填料塔和旋流液滴分离器，整体撬装在钢结构上。可用来去除温度较高的工艺气体中的HCL, CL2, SO2.左图装置气体进气温度设计为530摄氏度，通过10% NaOH和20% NaHSO3作为洗涤介质，将废气中可吸收部分全部去除。最终，可以满足德国TALuft规定，排放大气。